Elektroninen painekytkin DS 214 erittäin korkealle paineelle jopa 2200 bar on suunniteltu erityisesti käytettäväksi teollisuus- ja koneinsinöörityössä sekä mobiilihydraulikassa.
DS 214:ssä on yksi kontakti vakioversiossa, jota voidaan tarvittaessa päivittää jopa neljäksi itsenäiseksi kontaktiksi. Kääntyvän moduulin, jossa on integroitu 4-numeroinen näyttö, avulla DS 214 voidaan ohjelmoida helposti ja mukavasti.
Ominaisuudet:
— nimellispaino: 0 ... 600 bar aina 0 ... 2200 bar
— tarkkuus: 0,35 % FSO
— mitattujen arvojen näyttö 4-numerolla LED-näytössä
— kääntyvä ja konfiguroitava näyttömoduuli
— 1, 2 tai 4 itsenäistä PNP-kontaktia, vapaasti konfiguroitavissa
— paineanturi hitsattu
— äärimmäisen kestävä ja erinomainen pitkäaikaisstabiilisuus
Valinnaiset ominaisuudet:
— alueen ja offsetin säädettävyys (4 ... 20 mA / 3-johto)
— asiakaskohtaiset versiot
Sisägeometria takaa erittäin korkean aksiaalikireyden, ja jaettu sekä säädetty sisärenkaan konfiguraatio varmistaa myös aksiaalisten viistokuulalaakereiden pelittömän asennustilan.
ZKLN-laakereiden ominaisuudet:
- Tyypillisesti valmistettu kromiteräksistä renkaista ja teräskuulista. Muita materiaaleja (esim. X65Cr13 tai X30CrMoN15-1) on myös saatavilla, samoin hybridiversio, jossa on keraamisia kuulia.
- Fenolihartsikotelot ovat vakiona, tarvittaessa saatavilla myös Torlon®- tai PEEK-koteloita.
- Korkeamman kantokyvyn saavuttamiseksi on saatavilla täysin kuula-variantteja.
- Voitelureikä ZKLN-laakerin ulkorenkaissa mahdollistaa tarvittaessa lisävoitelun.
- Molemminpuoliset tiivisteet ovat vakiona, pyynnöstä voidaan toimittaa myös avoimia laakereita.
Nykyisessä CNC-jyrsintäyksikössämme pystymme käsittelemään sekä pieniä työkappaleita että osia, joiden paino voi olla jopa 5.000 kg. Suurimmat mitat ovat tällä hetkellä 5.000 x 2.880 x 1.980 mm.
Monimutkaiset osat ohjelmoidaan ulkoisesti CAD-CAM-ohjelmistolla.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tyhjöliittimet soveltuvat tyhjösovelluksiin ja tarjoavat luotettavan liitoksen. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tyhjöliittimet soveltuvat tyhjösovelluksiin ja tarjoavat luotettavan liitoksen. Ne on erityisesti puhdistettu, jotta koneöljyt, rasvat ja liikkuvat hiukkaset irtoavat.
Liittimet ovat saatavilla putkikokoina 1/16" - 1 1/2". Lisäksi ne soveltuvat käytettäväksi lämpötila-alueella -31°C - +204°C.
Tyhjöliittimien käsimuttereissa on taattu helppo ja sormivarma asennus.
Schnelldorfer CORNERWELD -saumahitsauskoneet on suunniteltu hitsaamaan levymetallilevyjä 90° liitoksessa. Tarkka puristusjärjestelmä inerttigaskatteen kanssa ja edistyksellinen OEM-ohjauspaketti hallitsee hitsausprosessin ja hitsausparametrit tarkasti, mikä johtaa täydelliseen hitsaukseen kulmissa. CORNERWELD -sovelluksiin kuuluvat hitsatut kulmat elintarvikkeille, lääkintälaitteille, HVAC-tyhjennysastioille, sähkökaapeille ja laboratoriokalusteille. Monimutkaiset sisä- ja ulkoreunat voidaan toteuttaa räätälöidyillä työkalukappaleilla. Laaja valikoima materiaaleja voidaan hitsata, mukaan lukien ruostumaton teräs, hiiliteräs ja alumiini. Valmiit hitsatut osat eivät vaadi kalliita hionta-, kiillotus- tai sekoitusprosesseja, mikä säästää merkittävästi valmistuskustannuksissa.
Pneumaattinen turvallinen puristusjärjestelmä: Ei tarvetta jälkihiontaan ja kiillotukseen
hitsaustyöt levymetallilevyillä 90° liitoksessa: max. hitsauspituus: 300 mm tai 500 mm
SPIROLin malli DP itsenäinen pystysuora poraus- ja niittauskone on ihanteellinen kohtuullisiin ja suuriin tuotantohankkeisiin, jotka vaativat tarkkaa porausta ja niittausta kokoonpanoille. Poraamisen ja niittauksen yhdistäminen yhteen järjestelmään poistaa tiukat toleranssit ja tarkkuusporauksen tarpeen yksittäisille komponenteille varmistaakseen reikien oikean kohdistuksen kokoonpanossa. Malli DP poraus- ja niittauskone koostuu automaattisesta korkean tarkkuuden porausyksiköstä, SPIROLin malli CR raskaan kuormituksen niittauskoneesta ja tarkasta ilmakäyttöisestä lineaariliukuyksiköstä, joka siirtää kokoonpanon porausyksikön ja asennuspaikan välillä.
Malli DP poraus- ja niittauskone voi porata reikiä, joiden halkaisija vaihtelee 0,8 mm - 6 mm (0,031” - 0,250”) ja se pystyy tuottamaan niittovoimia jopa 8 kN (1 800 lbs).
MX Prototypingin savustimet on suunniteltu insinöörien ja intohimoisten amerikkalaisen grillauksen harrastajien toimesta, ja ne valmistetaan tarkkuustekniikalla baijerilaisessa yrityksessä. Nämä savustimet erottuvat poikkeuksellisen korkeasta laadustaan, itsenäisestä ja päästöttömästä toiminnastaan sekä mahdollisimman suuresta lämpötilan vakaudestaan. Paras lihan kypsennys saavutetaan Reverseflow-savustuksella, joka tarjoaa erinomaisen savuaromin.
Savustimemme ovat tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja tekniikan välillä. Panostamme tinkimättömään laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen tuote, joka poistuu tehtaastamme, täyttää korkeimmat standardit. Sitoutuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin.
Laser Skanneri Ratkaisu:
Tämä tehtävä on tyypillinen sovellus korkearesoluutioisille QuellTech 2D/3D Q5-880 Sinisille Laser Skannereille. Kaksi näistä yksiköistä on sijoitettu mittausobjektien vasemmalle ja oikealle puolelle, määritellyssä kallistuskulmassa. Sininen laservalo on tässä tapauksessa edellytys, sillä valukappaleet ovat punakuumia, joten ne säteilevät punaisella spektrialueella. Lisäksi asiakas tarvitsi ohjelmistoratkaisun projektille, joten toteutettiin 3D-pistepilvikäsittelysovellus, joka suorittaa inline-mittauksia ja arvioi leveyden, korkeuden ja kulman tuloksia.
QuellTechin asiakas pystyy jatkuvasti tarkastamaan tuotteen laatua, samalla välttäen hukkaa. Hän käyttää samaa järjestelmää yli 10 eri tyyppisille valuille. Manuaalisesta tarkastuksesta johtuvat virheet on huomattavasti vähennetty, ja henkilöstön turvallisuus on parantunut.
nutleveys: 6 - 8 - 10
Kierre: M4 - M8
Kohdistusruuvin pituus: 16-60 mm
ESD-yhteensopiva: rikkoo anodisoidun pinnan ja luo turvallisen elektrostaattisesti purkautuvan yhteyden
eri materiaaleja saatavilla:
— Teräs, galvanoitu
— Ruostumaton teräs
— Muovi PA
monia erilaisia malleja pituuksissa ja leveydissä toimitusvalikoimassa
yksilölliset mallit saatavilla pyynnöstä
Lisävarusteet:
Kierrosapu: Polyamidipistepinnoite saatavilla pyynnöstä
Pinta: kuiva liukukalvo, sinkki-nikkeli- tai sinkki-lamelli-pinnoite saatavilla pyynnöstä
Huom:
Sopivia laippamuttereita saatavilla
Hiontaslurrit syntyvät metallisten osien hionnan yhteydessä. Ne ovat sekoitus metallista ja korundijauhetta yhdessä käytetyn jäähdytysvoiteluaineen (KSS) kanssa. RUF:n brikettiratkaisu mahdollistaa hiontaslurrien kustannustehokkaamman hävittämisen tai kierrättämisen.
Briketoiminen vähentää merkittävästi hävitettävää määrää, ja briketit sisältävät määritellyn jälkikosteuden. Näin hävityskustannukset laskevat, ja riippuen seoksesta brikettejä on jopa mahdollista myydä kannattavasti. Useimmissa tapauksissa KSS:ssä oleva kallis öljy voidaan käyttää uudelleen. Tämä johtaa merkittäviin säästöihin. Jo noin 10–30 tonnin öljypitoisen hiontaslurrin vuosituotannolla brikettikone voi maksaa itsensä takaisin alle 12 kuukaudessa.
Maksimissaan saavutettavissa oleva spesifinen puristuspaine: jopa 3.800 kg/cm2.
RUF:n brikettijärjestelmien läpimeno-ominaisuudet erityisesti hiontaslurrille vaihtelevat 40 ja 350 kg/tunti välillä.
Materiaali: Hiontasluri
Maksimi läpimeno-ominaisuus (kg/tunti): 40 - 350 kg/tunti
Moottoriteho (kW): 4 - 22 kW
Spesifinen puristuspaine (kg/cm²): 2000 - 3800 kg/cm²
Brikettimuodot: 60x40, Ø60, Ø80, Ø100, Ø120
Paino (t): 1 - 3,7 t
Kevyt rakennushallit ovat monikäyttöisiä; niitä käytetään tuotantotiloina, varastoina tai myyntitiloina, ja ne voidaan asentaa nopeasti ja siten kustannustehokkaasti.
Koska näille halleille ei tarvita perustuksia, ne voidaan rakentaa mille tahansa kiinteälle pinnalle ja yksinkertaistetulla rakennuslupamenettelyllä. Ne pysyvät liikkuvina vuosien ajan. Leveys, pituus, räystäskorkeus, lumikuorma ja katemateriaali ovat muunneltavissa.
Ymmärrämme, että täyden valikoiman tarjoajana meidän on luonnollisesti tarjottava myös tasapalkkia, pyöreitä teräksiä, kulmapalkkeja, U-profiileja, palkkeja sekä teräs- ja alumiinilevyjä.
Kun tulette luoksemme, esittelemme mielellämme tilamme. Varmistakaa itse, kuinka hyvin varastomme on järjestetty.
Arkkitehtuuri ja estetiikka teräksessä!
Materiaalimme ja valmistuksemme eivät aseta luovuudellesi rajoja. Teräksinen arkkitehtuuri täyttää korkeatasoiset muotoilu- ja taloudelliset vaatimukset.
Suunnittelusta asennukseen:
Asiantuntijamme neuvovat ja tukevat sinua lukuisista projekteista kertyneellä kokemuksella.
Kun klassinen galvaaninen sinkitys ei enää riitä korroosionestoon, käytetään sinkki/nikkeli-seosta.
KESTÄÄ VANKASTI:
SINKKI/NIKKELI EXTREME-SUOJAA.
Kun klassinen galvaaninen sinkitys ei enää riitä korroosionestoon, käytetään sinkki/nikkeli-seosta.
Korkea kestävyys suojaa äärimmäisiltä kuormituksilta (esim. korkeat lämpötilat, sääolosuhteet, suolaliuos jne.) ja se on erityisesti käytössä autoteollisuudessa.
Nikkelin osuus on 12–15 prosenttia.
Menetelmä: Sinkki-Nikkeli Paksupinnoitus.
Galvanoitu sinkitys saatavilla sekä rumpu- että kehysmateriaalina, pituuteen asti 3m
Passivoinnit (Cr6-vapaa) saatavilla sinisenä, läpinäkyvänä, keltaisena ja mustana
Yksi prosessi, kaksi etua: Reinmuth Galvanikin asiantuntemuksen ansiosta sinkkipinnoitteet suojaavat komponenttejasi korroosiolta ja tekevät niistä visuaalisesti houkuttelevia.
Tekninen termi CORTEN-teräs, joka on peräisin teräksen kemiallisesta koostumuksesta, tunnetaan myös säänkestävänä rakennusteräksenä. Korroosiota estävän esteen muodostuminen johtuu luonnollisista sääolosuhteista, kuten sateesta ja lämpötilan vaihteluista. Corten-teräksen erityisominaisuuksiin kuuluu sen pitkä käyttöikä, joka on keskimääräistä parempi. Käytämme tuotteissamme vain korkealaatuista saksalaista terästä. Corten-teräksen soveltamisala on monipuolinen: sillat, julkisivut, tornit ja viime vuosina yhä enemmän myös puutarhan ja maisemoinnin triumfaali sisäänkäynti sekä sisustuksessa käytetään tätä materiaalia koristeena yhä enemmän.
Ilman sitoumuksia olevan tarjouksen tai avoimien kysymysten osalta autamme ja neuvomme mielellämme. Voit soittaa meille asiakaspalvelunumeroomme: 08681/2490020 tai kirjoittaa sähköpostia osoitteeseen: info@manufaktur-von-dob
Jokainen valmistusvaihe tekee toivotusta tuotteesta laadukkaan tuotteen toiveidesi mukaan.
Valmistukseen panostamamme huolellisuus ja laatu näkyvät lopulta valmiissa tuotteessa. Varmista itse osavalikoimamme tarkkuus ja monipuolisuus.
Teräs- tai ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla katoksilla ja katoksilla voidaan luoda poikkeuksellisia rakenteita. Kokemuksemme avulla toteutamme vaatimuksesi teknisesti moitteettomasti.
Katosten suunnittelussa otamme huomioon erilaisia näkökohtia, kuten materiaaliyhdistelmät, vedenohjaus, tiivistys jne., jotka ovat olennaisia uuden katon pitkän käyttöiän kannalta.
Hitsatut rakenteet rakenneteräksestä. Erilaisia hitsausmenetelmiä, mukaan lukien TIG, MIG/MAG, happi-asetyyli, pistehitsaus ja pulttihitsaus. Teräs, ruostumaton teräs, alumiini. Lisätyöt saatavilla pyynnöstä, mukaan lukien jauhemaalaukset.